วาล์วเคมี/ลิเธียม UPVC/CPVC: คู่มือที่ครอบคลุม

ความเข้าใจ วาล์วที่ทนต่อสารเคมี

วาล์วที่ทนต่อสารเคมีมีบทบาทสำคัญในการใช้งานอุตสาหกรรมที่มีของเหลวกัดกร่อนอยู่ วาล์วพิเศษเหล่านี้ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมเพื่อรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างและประสิทธิภาพการดำเนินงานเมื่อสัมผัสกับสารเคมีที่ก้าวร้าวทำให้พวกเขาขาดไม่ได้ในอุตสาหกรรมเช่นการแปรรูปลิเธียมการผลิตสารเคมีและการบำบัดน้ำเสีย ในบรรดาวัสดุต่าง ๆ ที่มีอยู่ UPVC (polyvinyl คลอไรด์ที่ไม่ได้ใช้งาน) และ CPVC (คลอรีนโพลีไวนิลคลอไรด์) ได้กลายเป็นตัวเลือกชั้นนำเนื่องจากคุณสมบัติการดื้อยาที่ยอดเยี่ยมและความคุ้มค่าเมื่อเทียบกับทางเลือกโลหะ

1.1 ทำไมต้องเลือก วาล์ว UPVC/CPVC สำหรับการใช้งานทางเคมี -

การเลือกวาล์ว UPVC หรือ CPVC สำหรับการใช้งานทางเคมีนั้นได้รับแรงผลักดันจากข้อได้เปรียบที่น่าสนใจหลายประการที่ทำให้พวกเขาเหนือกว่าวาล์วโลหะแบบดั้งเดิม ก่อนอื่นวัสดุเทอร์โมพลาสติกเหล่านี้แสดงให้เห็นถึงความเฉื่อยที่น่าทึ่งเมื่อสัมผัสกับสารกัดกร่อนที่หลากหลายรวมถึงกรดที่แข็งแรงอัลคาลิสและตัวทำละลายที่พบในการแปรรูปลิเธียมและการผลิตสารเคมี ธรรมชาติที่ไม่ทำปฏิกิริยานี้ช่วยลดความเสี่ยงของการกัดกร่อนของกัลวานิกที่ทำให้เกิดโรควาล์วโลหะซึ่งขยายอายุการใช้งานของระบบท่อทั้งหมดอย่างมีนัยสำคัญ

นอกเหนือจากความต้านทานทางเคมีของพวกเขาวาล์ว UPVC และ CPVC ให้ประโยชน์ในทางปฏิบัติมากมาย การก่อสร้างที่มีน้ำหนักเบาช่วยอำนวยความสะดวกในการจัดการและติดตั้งได้ง่ายขึ้นเมื่อเทียบกับวาล์วโลหะหนักลดต้นทุนแรงงานและเวลาในการติดตั้ง พื้นผิวภายในที่ราบรื่นของวาล์วพลาสติกเหล่านี้ช่วยลดความปั่นป่วนและความดันลดลงช่วยเพิ่มประสิทธิภาพการไหลของของไหล นอกจากนี้วัสดุเหล่านี้ยังมีคุณสมบัติไดอิเล็กตริกที่ยอดเยี่ยมทำให้เหมาะสำหรับการใช้งานที่จำเป็นต้องใช้ฉนวนไฟฟ้า จากมุมมองการบำรุงรักษาพื้นผิวที่ไม่ติดของพลาสติกเหล่านี้จะป้องกันการปรับขนาดและการสะสมลดความต้องการทำความสะอาดและการหยุดทำงาน

1.2 ความแตกต่างที่สำคัญระหว่างวาล์ว UPVC และ CPVC

ในขณะที่ UPVC และ CPVC แบ่งปันคุณสมบัติที่เป็นประโยชน์มากมายการทำความเข้าใจลักษณะที่แตกต่างของพวกเขาเป็นสิ่งสำคัญสำหรับการเลือกวาล์วที่เหมาะสม ความแตกต่างพื้นฐานอยู่ในโครงสร้างโมเลกุลของพวกเขา - CPVC ผ่านกระบวนการคลอรีนเพิ่มเติมที่ช่วยเพิ่มความเสถียรทางความร้อนและความต้านทานทางเคมี การปรับเปลี่ยนนี้ส่งผลให้มีการเปลี่ยนแปลงประสิทธิภาพหลายประการที่วิศวกรต้องพิจารณาเมื่อระบุวาล์วสำหรับแอปพลิเคชันเฉพาะ

ความทนทานต่ออุณหภูมิแสดงถึงหนึ่งในความแตกต่างที่สำคัญที่สุดระหว่างวัสดุเหล่านี้ วาล์ว UPVC มาตรฐานมักจะรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างได้สูงถึง 60 ° C (140 ° F) ในขณะที่วาล์ว CPVC สามารถทำงานได้อย่างน่าเชื่อถือที่อุณหภูมิสูงถึง 93 ° C (200 ° F) สิ่งนี้ทำให้ CPVC เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับกระบวนการที่เกี่ยวข้องกับสารเคมีร้อนหรือแอพพลิเคชั่นไอน้ำ ในแง่ของความแข็งแรงเชิงกล CPVC โดยทั่วไปมีการจัดอันดับความดันที่สูงขึ้นและความต้านทานต่อแรงกระแทกที่ดีขึ้นที่อุณหภูมิสูงเมื่อเทียบกับ UPVC

โปรไฟล์ความต้านทานทางเคมียังแตกต่างกันระหว่างวัสดุทั้งสอง ในขณะที่ทั้งสองต้านทานสารกัดกร่อนที่หลากหลาย CPVC แสดงให้เห็นถึงประสิทธิภาพที่เหนือกว่าด้วยสารเคมีบางชนิดที่อุณหภูมิสูงขึ้น ตัวอย่างเช่น CPVC รักษาความต้านทานต่อกรดเข้มข้นและสารออกซิไดซ์ได้ดีขึ้นเมื่อทำงานใกล้กับเกณฑ์อุณหภูมิสูงสุด อย่างไรก็ตามสำหรับการใช้งานทางเคมีมาตรฐานจำนวนมากที่อุณหภูมิปานกลาง UPVC ให้ความต้านทานอย่างเพียงพออย่างสมบูรณ์แบบในราคาที่ต่ำกว่า

คำหลักที่มีการแข่งขันต่ำ 5 อันดับแรกสำหรับ วาล์วเคมี/ลิเธียม UPVC/CPVC

กลยุทธ์เนื้อหาที่มีประสิทธิภาพสำหรับส่วนประกอบอุตสาหกรรมต้องมีการกำหนดเป้าหมายการค้นหาที่เฉพาะเจาะจงและมีความตั้งใจสูงที่ผู้มีโอกาสเป็นลูกค้าใช้เมื่อทำการวิจัยโซลูชัน คำหลักหางยาวห้าคำต่อไปนี้แสดงถึงโอกาสที่มีค่าในการดึงดูดการจราจรที่มีคุณสมบัติในขณะที่เผชิญกับการแข่งขันที่ค่อนข้างต่ำ:

วาล์ว UPVC ที่ดีที่สุดสำหรับการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียม - เป้าหมายวิศวกรและผู้เชี่ยวชาญด้านการจัดซื้อในอุตสาหกรรมแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนที่เติบโตอย่างรวดเร็วซึ่งต้องการโซลูชันการจัดการของเหลวที่เชื่อถือได้สำหรับอิเล็กโทรไลต์กัดกร่อน วาล์วเคมี CPVC สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง - ตอบสนองความต้องการของผู้ประกอบการโรงงานเคมีที่เกี่ยวข้องกับลำธารกระบวนการร้อนที่เกินขีด จำกัด อุณหภูมิของ UPVC ความแตกต่างระหว่างวาล์ว UPVC และ CPVC ในอุตสาหกรรมเคมี - ให้ความสำคัญกับมืออาชีพที่ทำการวิจัยเปรียบเทียบก่อนตัดสินใจเลือกวัสดุ วิธีเลือกวาล์วที่เหมาะสมสำหรับโรงงานแปรรูปลิเธียม - ให้คำแนะนำสำหรับนักออกแบบระบบที่ทำงานกับสารประกอบลิเธียมและตัวทำละลายที่มีปฏิกิริยาสูง เคล็ดลับการบำรุงรักษาวาล์วที่ทนต่อสารเคมีสำหรับระบบ UPVC/CPVC - เสนอคำแนะนำที่เป็นประโยชน์สำหรับทีมบำรุงรักษาที่ต้องการยืดอายุการใช้งานวาล์วในสภาพแวดล้อมที่มีการกัดกร่อน

คำหลักเหล่านี้มีความสมดุลที่ดีที่สุดระหว่างปริมาณการค้นหาและการแข่งขันในขณะที่เกี่ยวข้องโดยตรงกับความต้องการข้อมูลของผู้เชี่ยวชาญที่ระบุการจัดซื้อหรือการบำรุงรักษาระบบวาล์วที่ทนต่อสารเคมี ด้วยการสร้างเนื้อหารอบ ๆ ข้อกำหนดเหล่านี้เราสามารถสร้างอำนาจในช่องนี้ในขณะที่ดึงดูดผู้เข้าชมที่มีเป้าหมายสูงซึ่งมีแนวโน้มที่จะแปลงเป็นลูกค้าเป้าหมายหรือลูกค้า

ดีที่สุด วาล์ว UPVC สำหรับแบตเตอรี่ลิเธียม การผลิต

กระบวนการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมนำเสนอความท้าทายที่ไม่เหมือนใครสำหรับระบบการจัดการของเหลวเนื่องจากลักษณะการกัดกร่อนสูงของอิเล็กโทรไลต์และสารเคมีอื่น ๆ ที่เกี่ยวข้อง วาล์ว UPVC ได้กลายเป็นทางออกที่ต้องการในอุตสาหกรรมนี้เพราะพวกเขารวมความต้านทานทางเคมีที่ยอดเยี่ยมเข้ากับต้นทุน-คุ้มค่าและความสะดวกในการติดตั้ง สารละลายอิเล็กโทรไลต์ที่ใช้ในแบตเตอรี่ลิเธียมไอออนมักจะมีเกลือลิเธียมในตัวทำละลายอินทรีย์ซึ่งสามารถย่อยสลายวัสดุที่เข้ากันไม่ได้อย่างรวดเร็ว

2.1 คุณสมบัติที่สำคัญของวาล์ว UPVC ในการประมวลผลลิเธียม

วาล์ว UPVC ที่ออกแบบมาสำหรับการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมจะต้องเป็นไปตามเกณฑ์ประสิทธิภาพที่สำคัญหลายประการ ความต้านทานของวัสดุที่มีต่อกรดอนินทรีย์และตัวทำละลายอินทรีย์ทำให้เหมาะสำหรับการจัดการอิเล็กโทรไลต์แบตเตอรี่ ซึ่งแตกต่างจากโลหะที่อาจปนเปื้อนกระบวนการทางเคมีที่ละเอียดอ่อน UPVC รักษาความบริสุทธิ์โดยการป้องกันการชะล้างไอออนโลหะเข้าไปในกระแสกระบวนการ พื้นผิวภายในที่ราบรื่นของวาล์วป้องกันการสะสมของอนุภาคที่อาจนำไปสู่ปัญหาคุณภาพในการผลิตแบตเตอรี่

วาล์ว UPVC เฉพาะสำหรับการใช้งานลิเธียมมักจะรวมคุณสมบัติเช่นซีลไดอะแฟรมเพื่อป้องกันการรั่วไหลของสารประกอบอินทรีย์ระเหย การออกแบบจำนวนมากรวมถึงคุณสมบัติ ESD (dissipative ไฟฟ้าสถิต) เพื่อลดความเสี่ยงของประกายไฟในสภาพแวดล้อมที่จัดการกับตัวทำละลายไวไฟ ผู้ผลิตอาจเสนอสูตร UPVC ที่มีความเสถียรจากรังสีสำหรับแอปพลิเคชันที่การเปิดรับแสง UV เป็นข้อกังวลในระหว่างการจัดเก็บหรือการจัดการ

2.2 แอปพลิเคชันทั่วไปในอุตสาหกรรมลิเธียม

ในโรงงานผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมวาล์ว UPVC ให้บริการฟังก์ชั่นที่สำคัญหลายอย่างตลอดกระบวนการผลิต พวกเขาจะถูกนำมาใช้อย่างกว้างขวางในระบบเติมอิเล็กโทรไลต์ซึ่งการควบคุมการไหลของของเหลวที่กัดกร่อนนั้นเป็นสิ่งจำเป็น กระบวนการผสมสารละลายซึ่งรวมวัสดุที่ใช้งานเข้ากับตัวทำละลายและสารยึดเกาะต้องอาศัยวาล์ว UPVC เพื่อจัดการส่วนผสมที่มีการกัดกร่อนและกัดกร่อนโดยไม่ต้องปนเปื้อน

ระบบการจัดการกรดของเสียในโรงงานแบตเตอรี่ใช้วาล์ว UPVC สำหรับความต้านทานต่อผลพลอยได้ที่เป็นกรดที่เกิดขึ้นระหว่างการก่อตัวของอิเล็กโทรด ระบบทำความเย็นที่ควบคุมอุณหภูมิในระหว่างการก่อตัวของแบตเตอรี่ยังใช้ส่วนประกอบ UPVC เนื่องจากความน่าเชื่อถือในการผสมน้ำ/ไกลคอล นอกจากนี้วาล์ว UPVC ยังมีบทบาทสำคัญในระบบการกู้คืนตัวทำละลายซึ่งพวกเขาทนต่อการสัมผัสกับสารเคมีอินทรีย์ที่ก้าวร้าวเช่น NMP (N-Methyl-2-pyrrolidone)

วาล์วเคมี CPVC สำหรับการใช้งานที่อุณหภูมิสูง

เมื่อกระบวนการทางเคมีเกี่ยวข้องกับอุณหภูมิที่สูงกว่าความสามารถของ UPVC วาล์ว CPVC จะเป็นทางเลือกที่ยอดเยี่ยมที่รักษาประโยชน์ทั้งหมดของการก่อสร้างเทอร์โมพลาสติกในขณะที่ให้ประสิทธิภาพการระบายความร้อนที่เพิ่มขึ้น กระบวนการคลอรีนที่เปลี่ยน PVC เป็น CPVC จะเพิ่มอุณหภูมิการเปลี่ยนผ่านของแก้วของวัสดุทำให้สามารถรักษาความสมบูรณ์ของโครงสร้างภายใต้สภาวะความร้อนที่ต้องการมากขึ้น

3.1 ข้อดีของ CPVC ในการตั้งค่าอุณหภูมิสูง

ความเสถียรทางความร้อนที่เหนือกว่าของ CPVC ทำให้มีคุณค่าอย่างยิ่งในพืชเคมีที่กระบวนการทำงานที่อุณหภูมิระหว่าง 60 ° C และ 93 ° C - ช่วงที่ UPVC จะนุ่มและล้มเหลว ความสามารถในการขยายอุณหภูมินี้มาโดยไม่ลดทอนความต้านทานการกัดกร่อนที่ยอดเยี่ยมของวัสดุ วาล์ว CPVC รักษาความแข็งแรงเชิงกลที่อุณหภูมิที่สูงขึ้นเหล่านี้ทำให้มั่นใจได้ว่าการทำงานที่เชื่อถือได้ในระบบแรงดัน

คุณสมบัติความร้อนของวัสดุยังช่วยลดการสูญเสียพลังงานในระบบของเหลวร้อนเมื่อเทียบกับวาล์วโลหะ การนำความร้อนที่ต่ำกว่าของ CPVC หมายถึงการถ่ายเทความร้อนน้อยลงไปยังสภาพแวดล้อมโดยรอบการปรับปรุงประสิทธิภาพการใช้พลังงานในกระบวนการควบคุมอุณหภูมิ นอกจากนี้ค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวทางความร้อนของ CPVC นั้นสามารถคาดการณ์ได้มากกว่าโลหะหลายชนิดทำให้การออกแบบระบบท่อง่ายขึ้นโดยมีความผันผวนของอุณหภูมิ

3.2 สถานที่ใช้วาล์ว CPVC ในโรงงานเคมี

วาล์ว CPVC ค้นหาแอพพลิเคชั่นจำนวนมากตลอดโรงงานแปรรูปเคมีที่มีความต้านทานต่ออุณหภูมิและการกัดกร่อนเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง พวกเขามีความเหมาะสมเป็นพิเศษสำหรับสายการถ่ายโอนกรดร้อนที่มีกรดซัลฟิวริกเข้มข้นไฮโดรคลอริกหรือกรดฟอสฟอริกที่อุณหภูมิสูง ในกระบวนการสังเคราะห์สารเคมีวาล์ว CPVC จะจัดการกับตัวกลางและผลิตภัณฑ์ที่มีปฏิกิริยาในขั้นตอนต่าง ๆ ของการผลิต

ระบบคอนเดนเสทไอน้ำมักใช้วาล์ว CPVC เพราะพวกเขาต้านทานทั้งความเครียดจากความร้อนของการสัมผัสกับไอน้ำเป็นระยะ ๆ และธรรมชาติที่กัดกร่อนของไอระเหย การประมวลผลตัวทำละลายอุณหภูมิสูงเช่นในการผลิตยาหรือเคมีพิเศษได้รับประโยชน์จากความเข้ากันได้ของ CPVC กับสารประกอบอินทรีย์ที่อุณหภูมิสูง วัสดุยังทำงานได้ดีในการใช้งานบริการที่มีสารกัดกร่อนซึ่งมีโซลูชันโซเดียมไฮดรอกไซด์ร้อน

ความแตกต่างระหว่างวาล์ว UPVC และ CPVC ในอุตสาหกรรมเคมี

การเลือกทางเลือกระหว่างวาล์ว UPVC และ CPVC นั้นต้องการความเข้าใจอย่างถ่องแท้เกี่ยวกับลักษณะการเปรียบเทียบประสิทธิภาพของพวกเขาในพารามิเตอร์การดำเนินงานที่หลากหลาย ในขณะที่วัสดุทั้งสองแบ่งปันความได้เปรียบพื้นฐานของการก่อสร้างเทอร์โมพลาสติกความแตกต่างของพวกเขาสามารถส่งผลกระทบอย่างมีนัยสำคัญของระบบความต้องการการบำรุงรักษาและค่าใช้จ่ายโดยรวมของการเป็นเจ้าของ

4.1 องค์ประกอบของวัสดุและประสิทธิภาพ

ในระดับโมเลกุล CPVC มีคลอรีนมากกว่า uPVC มาตรฐานประมาณ 30% เนื่องจากกระบวนการคลอรีนโพสต์โพลีเมอไรเซชัน เนื้อหาคลอรีนเพิ่มเติมนี้จะเปลี่ยนแปลงคุณสมบัติของวัสดุในหลายวิธีที่สำคัญ อะตอมของคลอรีนที่เพิ่มขึ้นขัดขวางการเคลื่อนที่ของโซ่พอลิเมอร์เพิ่มอุณหภูมิการเปลี่ยนแปลงของแก้วของวัสดุและปรับปรุงความต้านทานการบิดเบือนความร้อน

กระบวนการคลอรีนยังส่งผลกระทบต่อโปรไฟล์ความต้านทานทางเคมีของวัสดุ ในขณะที่วัสดุทั้งสองต้านทานสารเคมีที่มีการกัดกร่อนในวงกว้างโดยทั่วไป CPVC จะแสดงประสิทธิภาพที่ดีขึ้นต่อสารออกซิไดซ์บางชนิดและไฮโดรคาร์บอนอะโรมาติกที่อุณหภูมิสูง อย่างไรก็ตามสำหรับกรดแร่และอัลคาลิสจำนวนมากที่อุณหภูมิปานกลาง UPVC ให้ความต้านทานที่เทียบเท่ากับต้นทุนวัสดุที่ต่ำกว่า

4.2 ต้นทุนเทียบกับการวิเคราะห์ประสิทธิภาพ

การตัดสินใจระหว่าง UPVC และ CPVC มักจะลดค่าใช้จ่ายเริ่มต้นกับความต้องการประสิทธิภาพระยะยาว ในขณะที่วาล์ว CPVC มักจะสั่งราคาพรีเมี่ยมราคา 20-30% มากกว่ารุ่น UPVC ที่เทียบเท่ากันการลงทุนเพิ่มเติมนี้อาจได้รับการพิสูจน์โดยอายุการใช้งานที่เพิ่มขึ้นในการเรียกร้องแอปพลิเคชัน ตารางต่อไปนี้ให้การเปรียบเทียบรายละเอียดของต้นทุนและปัจจัยด้านประสิทธิภาพ:

ทางเลือกระหว่างวัสดุควรพิจารณาไม่เพียง แต่ความต้องการในปัจจุบัน แต่อาจเกิดการเปลี่ยนแปลงกระบวนการในอนาคต ช่วงอุณหภูมิที่กว้างขึ้นของ CPVC ให้ความยืดหยุ่นมากขึ้นหากเงื่อนไขกระบวนการอาจเปลี่ยนแปลงอาจหลีกเลี่ยงการติดตั้งระบบเพิ่มค่าใช้จ่าย อย่างไรก็ตามสำหรับแอพพลิเคชั่นที่มีความเสถียรและมีอุณหภูมิในระดับปานกลาง UPVC มักจะแสดงถึงโซลูชันที่คุ้มค่าที่สุด

วิธีเลือกวาล์วที่เหมาะสมสำหรับโรงงานแปรรูปลิเธียม

การเลือกโซลูชันวาล์วที่ดีที่สุดสำหรับแอพพลิเคชั่นการประมวลผลลิเธียมต้องพิจารณาอย่างรอบคอบเกี่ยวกับปัจจัยทางเทคนิคและการปฏิบัติงานที่หลากหลาย ธรรมชาติที่มีปฏิกิริยาสูงของสารประกอบลิเธียมรวมกับอิเล็กโทรไลต์กัดกร่อนที่ใช้ในการผลิตแบตเตอรี่สร้างสภาพแวดล้อมที่ท้าทายซึ่งต้องการสารละลายวาล์วที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ

5.1 คู่มือการเลือกทีละขั้นตอน

การประเมินความเข้ากันได้ของสารเคมี : รวบรวมรายการสารเคมีทั้งหมดที่สมบูรณ์วาล์วจะติดต่อรวมถึงความเข้มข้นและช่วงอุณหภูมิ ปรึกษาแผนภูมิต้านทานสารเคมีสำหรับทั้ง UPVC และ CPVC เพื่อตรวจสอบความเข้ากันได้ ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับตัวทำละลายอินทรีย์ที่ใช้ในอิเล็กโทรไลต์ลิเธียม การประเมินรายละเอียดอุณหภูมิ : กำหนดอุณหภูมิสูงสุดและต่ำสุดที่วาล์วจะได้รับในระหว่างการทำงานปกติและรอบการทำความสะอาด/การทำหมันใด ๆ โปรดจำไว้ว่าอุณหภูมิแหลมในระหว่างการเพิ่มขึ้นของกระบวนการอาจเกินช่วงการทำงานปกติ การวิเคราะห์ข้อกำหนดของแรงดัน : คำนวณทั้งแรงกดดันจากการทำงานและการกระชากที่อาจเกิดขึ้นในระบบ ในขณะที่ทั้ง UPVC และ CPVC มีการจัดอันดับความดันที่ดีตรวจสอบให้แน่ใจว่าวัสดุที่เลือกสามารถจัดการกับแรงดันสูงสุดที่อุณหภูมิการทำงานสูงสุด การพิจารณาลักษณะการไหล : ประเมินอัตราการไหลความหนืดและเนื้อหาอนุภาคใด ๆ ในของเหลว เลือกประเภทวาล์ว (บอล, ไดอะแฟรม, ผีเสื้อ) ที่ให้การควบคุมการไหลที่ดีที่สุดด้วยการลดแรงดันน้อยที่สุดสำหรับแอปพลิเคชันเฉพาะของคุณ การตรวจสอบการปฏิบัติตามกฎระเบียบ : ตรวจสอบให้แน่ใจว่าวาล์วที่เลือกเป็นไปตามมาตรฐานและกฎระเบียบของอุตสาหกรรมที่เกี่ยวข้องทั้งหมดโดยเฉพาะอย่างยิ่งสำหรับการผลิตแบตเตอรี่ลิเธียมที่มีมาตรฐานด้านความปลอดภัยและความบริสุทธิ์เข้มงวด

5.2 ข้อผิดพลาดทั่วไปที่จะหลีกเลี่ยง

ข้อผิดพลาดหลายอย่างมักจะบ่อนทำลายการเลือกวาล์วในแอพพลิเคชั่นลิเธียมและการประมวลผลทางเคมี ข้อผิดพลาดที่สำคัญอย่างหนึ่งคือการระบุวาล์วโลหะตามการจัดอันดับความดัน/อุณหภูมิเพียงอย่างเดียวโดยไม่พิจารณาความเข้ากันได้ทางเคมี แม้แต่โลหะที่ทนต่อการกัดกร่อนเช่นสแตนเลสก็สามารถล้มเหลวได้อย่างรวดเร็วในสภาพแวดล้อมการประมวลผลลิเธียม

ข้อผิดพลาดทั่วไปอีกประการหนึ่งคือการมองเห็นผลกระทบของการขยายตัวทางความร้อนในระบบวาล์วพลาสติก เทอร์โมพลาสติกขยายตัวอย่างมีนัยสำคัญเมื่อมีการเพิ่มขึ้นของอุณหภูมิซึ่งแตกต่างจากโลหะซึ่งต้องการการสนับสนุนที่เหมาะสมและการเชื่อมต่อที่ยืดหยุ่นเพื่อป้องกันการสะสมของความเครียด บางครั้งวิศวกรประเมินความสำคัญของเทคนิคการติดตั้งที่เหมาะสมสำหรับวาล์วพลาสติกโดยเฉพาะอย่างยิ่งความต้องการขั้นตอนการเชื่อมของตัวทำละลายที่ถูกต้องและเวลารักษาที่เพียงพอสำหรับข้อต่อ CPVC

บางทีสิ่งที่สำคัญที่สุดคือสิ่งอำนวยความสะดวกมากมายทำให้เกิดข้อผิดพลาดในการเลือกวาล์วตามต้นทุนเริ่มต้นมากกว่าต้นทุนวงจรชีวิตทั้งหมด ในขณะที่วาล์ว UPVC อาจดูประหยัดได้มากขึ้นในขั้นต้น CPVC อาจเสนอมูลค่าระยะยาวที่ดีขึ้นในการใช้งานที่เข้าใกล้ขีด จำกัด อุณหภูมิของ UPVC ซึ่งอาจเกิดความล้มเหลวก่อนวัยอันควร

เคล็ดลับการบำรุงรักษาวาล์วที่ทนต่อสารเคมีสำหรับระบบ UPVC/CPVC

แนวทางปฏิบัติด้านการบำรุงรักษาที่เหมาะสมเป็นสิ่งจำเป็นเพื่อเพิ่มอายุการใช้งานและความน่าเชื่อถือของระบบวาล์วที่ทนต่อสารเคมี ในขณะที่วาล์ว UPVC และ CPVC โดยทั่วไปต้องการการบำรุงรักษาน้อยกว่าโลหะของพวกเขาการละเลยการดูแลขั้นพื้นฐานสามารถนำไปสู่ความล้มเหลวก่อนวัยอันควรรั่วหรือการปนเปื้อนของกระบวนการ

6.1 การตรวจสอบตามปกติ

การใช้โปรแกรมการตรวจสอบที่ครอบคลุมสามารถระบุปัญหาที่อาจเกิดขึ้นก่อนที่จะทำให้เกิดปัญหาการดำเนินงาน การตรวจสอบด้วยสายตารายเดือนควรตรวจสอบวาล์วสำหรับสัญญาณของการแตกร้าวความเครียดโดยเฉพาะรอบจุดเชื่อมต่อและกลไกการกระตุ้น การเปลี่ยนสีหรือความบ้าคลั่งของพื้นผิวอาจบ่งบอกถึงการโจมตีทางเคมีหรือการเสื่อมสภาพของรังสียูวีที่ต้องการความสนใจ

การทดสอบการปฏิบัติงานควรตรวจสอบฟังก์ชั่นวาล์วที่เหมาะสมผ่านการเคลื่อนไหวอย่างเต็มรูปแบบตรวจสอบความแข็งหรือการเชื่อมโยงใด ๆ ที่สามารถส่งสัญญาณการย่อยสลายของวัสดุหรือการสะสม ตรวจสอบแมวน้ำและปะเก็นเป็นประจำเนื่องจากส่วนประกอบเหล่านี้มักจะล้มเหลวก่อนที่ร่างกายของวาล์วเอง สำหรับการใช้งานที่สำคัญให้พิจารณาการทดสอบความหนาของอัลตราโซนิกเป็นระยะเพื่อตรวจสอบการสูญเสียวัสดุในพื้นที่สวมใส่สูง

จัดทำเอกสารการตรวจสอบทั้งหมดอย่างละเอียดโดยสังเกตการเปลี่ยนแปลงใด ๆ จากเงื่อนไขก่อนหน้า ข้อมูลในอดีตนี้ช่วยระบุปัญหาการพัฒนาและวางแผนการบำรุงรักษาเชิงป้องกัน ให้ความสนใจเป็นพิเศษกับวาล์วในบริการอุณหภูมิสูงเนื่องจากการขี่จักรยานความร้อนสามารถเร่งความล้าของวัสดุในส่วนประกอบพลาสติก

6.2 การแก้ไขปัญหาปัญหาทั่วไป

แม้จะมีการบำรุงรักษาที่เหมาะสม แต่ระบบวาล์ว UPVC และ CPVC อาจประสบปัญหาลักษณะบางอย่าง การรั่วไหลที่วาล์วลำต้นหรือแมวน้ำมักจะพัฒนาเมื่อเวลาผ่านไปซึ่งมักเกิดจากการบีบอัดที่ตั้งไว้ในส่วนประกอบอีลาสโตเมอร์ สำหรับการรั่วไหลเล็กน้อยการกระชับน็อตบรรจุอาจให้วิธีการแก้ปัญหาชั่วคราว แต่การเปลี่ยนซีลมีการแก้ไขถาวรเพียงอย่างเดียว

การอุดตันสามารถเกิดขึ้นได้ในวาล์วที่จัดการกับสารละลายหรือสารละลายที่อาจตกผลึกหรือทำพอลิเมอร์ การล้างปกติด้วยตัวทำละลายที่เข้ากันได้จะช่วยป้องกันการสะสม สำหรับการอุดตันที่มีอยู่ให้หลีกเลี่ยงแรงมากเกินไปเมื่อใช้วาล์วติดอยู่เนื่องจากอาจสร้างความเสียหายต่อส่วนประกอบพลาสติก ให้ใช้ความร้อนที่อ่อนโยน (สำหรับ CPVC) หรือการทำความสะอาดทางเคมีที่เหมาะสมสำหรับประเภทการสะสม

การแคร็กความเครียดเป็นหนึ่งในโหมดความล้มเหลวที่ร้ายแรงที่สุดสำหรับวาล์วพลาสติก โดยทั่วไปจะมีต้นกำเนิดที่จุดของความเครียดเชิงกลสูงและแพร่กระจายผ่านวัสดุ การป้องกันเกี่ยวข้องกับการติดตั้งที่เหมาะสมเพื่อลดความเครียดที่เหลือและหลีกเลี่ยงการสัมผัสกับสารเคมีที่เข้ากันไม่ได้ซึ่งสามารถเร่งการแตกความเครียดจากสิ่งแวดล้อมได้